Semco Maritime dokumenterade sitt svetsarbete på det sätt som de flesta entreprenörer gör: på papper. Blanketter fylldes i på plats, stoppades i en ficka och matades in i ett system senare från kontoret. Det innebar alltid en dubbel arbetsbelastning: skriv ner det, logga det efteråt.

I slutet av ett projekt samlade en controller in alla dokument och sammanställde det slutliga paketet. Det var tidskrävande, och teamet låg alltid lite efter. NDT-inspektörer var tvungna att fysiskt ledas runt på anläggningen för att förstå vad som var klart för inspektion. Om de hittade problem var teamet tvunget att gå ut igen för att identifiera plats och omfattning.

Revisioner gjorde det sämre. I PDF-baserade arbetsflöden innebar en designändring att man fick börja om nästan från början: lägga till svetsunkter på nytt, återskapa dokumentet och förlora tid som borde ha gått åt till själva arbetet.

Det fungerade. Men det kostade timmar som ingen borde ha lagt ner.

Med SOCWeld flyttade Semco Maritime hela sin dokumentationsprocess till en digital plattform. Arbetsledare loggar svetsställen direkt i appen i takt med att arbetet fortskrider. Projektledare kan följa statusen i realtid från kontoret, ända ner på procentnivå.

NDT-inspektörerna kontrollerar appen själva för att se exakt vad som är klart och var. Om de hittar problem loggar de dem direkt, och teamet vet omedelbart vad som behöver åtgärdas och var. Inga extra platsbesök. Inga telefonsamtal för att beskriva en plats.

När ändringar sker på plats kan ingenjörer uppdatera svetsloggen på distans. Ett samtal från platsen räcker för att förstå ändringen, göra uppdateringen och hålla alla synkade utan att en fysisk ritning skickas fram och tillbaka.

Omarbetningar, som tidigare innebar att man nästan fick börja om från början i PDF-dokument, kräver nu helt enkelt en uppdatering. Alla svets punkter behålls automatiskt.

Och när projektet är färdigt, är även dokumentationen det.